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    蘇州振湖電爐有限公司

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    產(chǎn)品詳細(xì)

    160 160

    產(chǎn)品名稱: 等軸晶精密鑄造爐

    發(fā)布日期: 2019-04-09

    點(diǎn)擊數(shù): 2722

    詢價(jià): 點(diǎn)擊產(chǎn)品詢價(jià)

    二維碼:

    簡(jiǎn)述:

    產(chǎn)品詳情

    等軸晶精密鑄造

    設(shè)備總體概括:

    蘇州振湖電爐有限公司三室真空精密鑄造爐由熔煉室、上加料室及鑄錠室組成,上加料室位于熔煉室上方且之間通過(guò)一個(gè)隔離閥隔開的。每個(gè)腔室有獨(dú)立的門并且是水冷的,加料室具有鎖的功能來(lái)保持熔煉室在連續(xù)的澆鑄過(guò)程中一直不破真空,其它操作包括向坩堝內(nèi)加入棒料、熱電偶溫度測(cè)量而不破壞真空狀態(tài)。

    通過(guò)熔煉室的平臺(tái),可以從鄰近的控制柜操作爐子。輔助操作中心和操作觀察窗都位于加料室門旁。

    熔煉室配有高真空系統(tǒng),包括油擴(kuò)散泵、機(jī)械泵及羅茨泵。大容量旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵/羅茨泵用于快速抽空鑄模室,對(duì)熔煉室以及用于加料和浸入式熱電偶室抽低真空。

    蘇州振湖電爐有限公司是中國(guó)的感應(yīng)熔煉和加熱設(shè)備的供應(yīng)商,熔煉電源為本公司固態(tài)變頻電源,國(guó)內(nèi)外真空鑄件的主要供應(yīng)商鑄造廠的大多數(shù)熔鑄爐中采用了振湖電爐的電源。

    真空精密鑄造爐的可控制性及可重復(fù)性的運(yùn)行方式,對(duì)優(yōu)質(zhì)鑄件的生產(chǎn)至關(guān)重要。振湖電爐采用系統(tǒng)控制熔爐運(yùn)行、保持工藝參數(shù)、使操作員了解熔爐當(dāng)前狀態(tài)并收集處理信息以便記錄、分析以便判斷處理。

    在全世界很多設(shè)備證明了振湖電爐在這個(gè)領(lǐng)域的能力。振湖電爐設(shè)計(jì)各種爐子尺寸、結(jié)構(gòu)以及選項(xiàng)來(lái)確保根據(jù)買家的需求進(jìn)行特定安裝。


    蘇州振湖電爐對(duì)此爐型設(shè)計(jì)中的考慮事要素和優(yōu)點(diǎn):

    三室垂直半連續(xù)結(jié)構(gòu)

    優(yōu)點(diǎn):經(jīng)過(guò)充分證明的系統(tǒng)設(shè)計(jì),向主要的真空精密鑄造公司提供了相似的振湖電爐真空感應(yīng)精密熔鑄爐,在洛陽(yáng)中信重工、沈陽(yáng)中科三耐、重慶三耐、浙江恒鷹、上海交大、丹陽(yáng)精密合金、貴州遵義等公司,熔鑄航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、燃?xì)廨啓C(jī)葉片的應(yīng)用中獲得成功。

    1) 在主要室密封法蘭上采用三角截面密封

    優(yōu)點(diǎn): 在工業(yè)真空應(yīng)用中,密封性能改善,泄漏率下降。

    2) 304不銹鋼內(nèi)爐身(熔煉室及模殼室)

    優(yōu)點(diǎn):確保可以輕松保持室內(nèi)部清潔。

    3) 帶閥操作觀察窗

    優(yōu)點(diǎn): 在整個(gè)熔煉和鑄造爐期,保持觀察窗清潔,不會(huì)破壞真空,因此大限度地減少了停機(jī)時(shí)間,并提高了熔爐的利用率。

    4) 可旋轉(zhuǎn)的電源接口/熔煉線圈系統(tǒng)安裝在門上

    優(yōu)點(diǎn): 這種設(shè)計(jì)在振湖電爐已經(jīng)安裝的爐子中已經(jīng)證明是非常成功的了。很方便的來(lái)進(jìn)行維護(hù)和坩堝的交換。

    通過(guò)驅(qū)動(dòng)外部支撐板可以調(diào)節(jié)澆鑄點(diǎn)位移,實(shí)現(xiàn)澆注。

    5) 垂直上升和擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)式加料

    優(yōu)點(diǎn): 桿式棒料加料器能直接用來(lái)從操作平臺(tái)上拾取棒料,從而無(wú)需額外加料工具。

    調(diào)整加料器內(nèi)位置確保棒料加在熔煉線圈和坩鍋尺寸范圍內(nèi)。 豎直棒料加料器在合適棒料直徑難以滿足的情況下,可以多次加料

    6) 配有剛性銅母線管可互換的熔煉線圈

    優(yōu)點(diǎn): 振湖電爐的快速更換熔煉線圈設(shè)計(jì)。

    內(nèi)部供電連接無(wú)需絕緣,因此可快速更換線圈,大限度地減小了停機(jī)時(shí)間并提高了熔爐生產(chǎn)率。

    7) 自動(dòng)澆注,具有編程功能

    優(yōu)點(diǎn): 經(jīng)過(guò)充分證明的系統(tǒng)設(shè)計(jì),真正提高了復(fù)現(xiàn)率,因此消除了操作員和設(shè)備偏差,提高了鑄件合格率。

    8) 真空隔離模殼室,帶有擺動(dòng)隔離閥

    優(yōu)點(diǎn):大限度地減少了停機(jī)時(shí)間,并提高了熔爐生產(chǎn)率。

    通過(guò)可移動(dòng)的閥體,非常易于清理或更換閥板和密封。

    9) 大容量真空抽空系統(tǒng)

    優(yōu)點(diǎn):確保通過(guò)快速抽空模殼室達(dá)到適合的真空度(定向、單晶),改善鑄件質(zhì)量。

    10) 基于PC 的監(jiān)控系統(tǒng),支持聯(lián)網(wǎng)功能

    優(yōu)點(diǎn):控制系統(tǒng)

    數(shù)據(jù)記錄和故障排除設(shè)施

    經(jīng)過(guò)充分證明的系統(tǒng)配置

    通過(guò)上網(wǎng)獲得在線幫助,可以使停工時(shí)間最小并且增加爐子產(chǎn)量。

    11) 模殼感應(yīng)加熱器

    優(yōu)點(diǎn):由雙區(qū)感應(yīng)線圈、石墨加熱器、擋板支持環(huán)。

    銅的高梯度水冷環(huán)、不銹鋼支撐架。

    高梯度水冷環(huán)帶有惰性氣體環(huán)噴裝置,加強(qiáng)真空環(huán)境的熱傳遞性能。

    碳纖維隔熱層、四個(gè)(B型)熱電偶。

    氣動(dòng)(上升擺動(dòng))模殼加熱器蓋。

    12) 模殼抽拉裝置

    優(yōu)點(diǎn):應(yīng)用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制模殼抽拉速度,平穩(wěn)度、精度高。

    模殼臺(tái)既可實(shí)現(xiàn)精確和平穩(wěn)的升降,也可精確控制從鑄件/模殼加熱器的回縮速度。

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