真空感應(yīng)爐

爐型范圍：0.3~13噸

主要應(yīng)用：活潑金屬及合金的熔煉合金成分調(diào)整和鑄造生產(chǎn)高溫合金、母合金、電子合金等坯料。

構(gòu)成：熔煉電源、 UDS單向攪拌電源、真空腔體、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、感應(yīng)爐體、水冷、氣動、液壓、安全防護系統(tǒng)等。

PLC控制畫面

 1. 主顯示畫面

2. 真空系統(tǒng)顯示畫面

3. 液壓系統(tǒng)顯示畫面

4. 水系統(tǒng)顯示畫面

5. 澆注顯示畫面

6. 歷史曲線顯示畫面

用戶現(xiàn)場圖

國家電爐質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心頒發(fā)的合格證及檢測報告

非標設(shè)計案例

T型真空感應(yīng)澆鑄爐

蘇州振湖針對真空澆鑄業(yè)主推出的采用T型澆鑄系統(tǒng)的VIM爐：

真正意義上實現(xiàn)了真空感應(yīng)爐的連續(xù)生產(chǎn)；澆鑄件由一端進入澆鑄室，澆鑄完成后從另一端開出。通過閥門的切換形成不同的腔體，實現(xiàn)不同的真空等級，確定產(chǎn)品的停留時間及狀態(tài)，所有位置均在真空狀態(tài)下。

真正克服了真空澆鑄鑄件訂單單一性，鑄件形狀和重量差異較大的矛盾，方便生產(chǎn)組織；傳統(tǒng)的做法是通過替換熔爐的裝入量來做調(diào)整，創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)使得排產(chǎn)變得相對簡單，總的鋼水量可以滿足不同的鑄件需求。

真正實現(xiàn)了整批產(chǎn)品的成份一致性。同一熔爐對應(yīng)多個鑄件變?yōu)榭赡埽T件的鋼水來源為同一爐次，質(zhì)量的管控會更為準確。

真正解決了鑄件烘烤保溫的問題。鑄件完成烘烤后進入澆鑄是進行真空澆鑄，由于完成后是單循環(huán)位移，因此后續(xù)進入的鑄件時間點選擇非常準確，大大降低了鑄件流轉(zhuǎn)的時間影響和真空度的頻繁切換，節(jié)約了大量能源消耗。

大大縮短了生產(chǎn)準備時間，如果選擇兩邊同時進料，無論是鑄件還是錠模，由于是兩邊可以同時選擇，因此同時完成需要的生產(chǎn)準備；方便的應(yīng)對排產(chǎn)、生產(chǎn)準備、生產(chǎn)工器具等所帶來的生產(chǎn)節(jié)奏的影響。

2；標準直列式真空感應(yīng)爐

主要應(yīng)用：母合金真空感應(yīng)熔煉系統(tǒng)容量規(guī)格通常位于0.01－１０Ｔ之間，可以在一臺模車或一塊模盤上澆鑄許多小直徑的母合金錠子。也可澆注長電極

3；開門式母合金定點澆鑄VIM爐。

主要應(yīng)用：主要用于真空母合金及鑄錠的澆鑄。

4；緊湊型真空感應(yīng)爐（VIDP）

爐型范圍：1-20噸

爐型概括：蘇州振湖電爐有限公司設(shè)計制造的VIDP真空感應(yīng)熔煉爐。是基于生產(chǎn)超純金屬和合金的新一代爐型。該爐型的技術(shù)核心是一個與感應(yīng)圈坩堝一體的，緊湊體積的真空熔煉室，它只比感應(yīng)圈大一點，僅含有感應(yīng)圈和坩堝。電纜和水冷管線以及液壓翻轉(zhuǎn)機構(gòu)均安裝在熔煉室外。優(yōu)點是保護電纜和水冷管線不受鋼水飛濺和溫度壓力周期變化帶來的損傷，由于方便拆卸，利于坩堝的更換。爐蓋由真空密封軸承支撐在爐架和兩個液壓缸柱上。澆注時，兩個液壓缸側(cè)頂爐蓋，爐蓋帶動熔煉室一體圍繞真空軸承傾轉(zhuǎn)。在傾斜澆注狀態(tài)時，熔煉室與感應(yīng)圈坩堝沒有相對運動。流槽是VIDP 爐的重要部件。由于VIDP 爐的設(shè)計把熔煉室與鑄錠室隔離，所以鋼水要經(jīng)過真空流槽進人鑄錠室。鑄錠室為方斜側(cè)面啟閉形式，由兩部分組成，固定部分與流槽室相臨，活動部分沿地面軌道水平移動，完成鑄錠室的開啟與閉合。冶煉開始時，爐體被下方的液壓機構(gòu)托起，與爐子的上部結(jié)構(gòu)爐蓋接合，用專門機構(gòu)鎖緊。爐蓋上端通過真空閥與加料室連接。由于只將熔煉部分封入真空腔，澆注通過導流槽導出，使得爐型結(jié)構(gòu)緊湊，熔煉室體積較小（大約是VIM熔爐的十七分之一），可以更好更快速的控制真空度。與傳統(tǒng)的VIM感應(yīng)熔煉爐相比，具有抽空時間短，漏率低的特點。通過配備PLC 邏輯控制系統(tǒng)可達到理想的壓力控制，同時，利用本爐中頻電磁攪拌可以平穩(wěn)的攪動熔池，加入的元素在熔池內(nèi)均勻溶解，保持溫度接近恒定。在澆注時，通過外置的加熱系統(tǒng)對流槽進行加熱降低初始澆注堵塞澆注口和流槽熱開裂。通過加入過濾擋板等措施起到緩解鋼水沖擊，提高金屬純度的作用。由于VIDP 爐的體積較小，真空檢漏和修復都更加容易，爐內(nèi)的清理時間也較短，另外利用小型的便于更換的測溫偶即可對爐內(nèi)溫度進行測量。

現(xiàn)場安裝圖

5；真空感應(yīng)爐出口俄羅斯

主要應(yīng)用：熔煉合金成分調(diào)整和鑄造生產(chǎn)高溫合金、母合金、電子合金等坯料。

設(shè)備構(gòu)成：電源、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、感應(yīng)爐體、水冷、氣動、液壓、安全防護系統(tǒng)等。

爐體構(gòu)成：具備主熔煉、旋轉(zhuǎn)錠模室、主加料室、電磁合金加料或側(cè)加料室、中間溜槽室。